Requerimientos industriales cada vez más exigentes dan paso a soluciones más eficientes
Para todas estas necesidades, la limpieza criogénica se instala como una solución cada vez más utilizada por las industrias.
Los procesos de limpieza manual que requieren herramientas abrasivas, tales como cinceles y raspadores, o productos químicos nocivos, son tediosos, requieren mucho tiempo y requieren que varias personas se asignen al proyecto de limpieza. Los operadores a menudo tienen que esperar a que el equipo se enfríe antes de poder comenzar el proceso de limpieza, y necesitan desmontar la maquinaria para poder llegar a espacios reducidos.
La limpieza criogénica permite que las instalaciones se limpien de forma más rápida y sencilla con una sola persona para realizar la limpieza.
Un poco de historia sobre esta tecnología
A principios de los años 30, la fabricación de dióxido de carbono (CO2) solido se volvió una realidad. Durante este periodo, la creación de «hielo seco» no fue nada más que un experimento de laboratorio. A medida que el procedimiento para la fabricación de hielo seco se volvió fácilmente disponible, sus aplicaciones también aumentaron. Por supuesto que su primer uso fue la refrigeración. En la actualidad, el hielo seco es ampliamente utilizado en la industria alimentaria para el almacenamiento y preservación de alimentos perecibles.
Sin embargo, si buscamos los primeros registros de su aplicación en limpieza industrial, se cree que en 1945, la armada de los Estados Unidos experimentó con hielo seco como medio para varias aplicaciones desengrasantes ¹.
Los sistemas de mantenimiento de superficies y limpieza criogénica, con base en hielo seco o dry ice blasting, fueron desarrollados inicialmente para la industria aeroespacial aproximadamente 40 años atrás, con el ánimo de ayudar a satisfacer las demandas del sector.
Cómo funciona, sus aplicaciones y dónde encontrarla
Este sistema consiste en la proyección de pellets de CO2 a una temperatura de -79°C y a una presión definida, produciendo el impacto del pellet sobre la superficie, generando el desprendimiento de la suciedad mediante el proceso de sublimación (transformación de solido a gas). El proceso de limpieza con hielo seco ha sido aprobado por la FDA, la USDA, y EPA, para el uso y aplicación en la industria alimenticia y ha sido documentado por la FSA respecto a la efectiva descontaminación de superficies con Salmonella, Escherichia coli y listeria.
Algunas ventajas de la limpieza criogénica
- No es abrasivo
- No daña la superficie a tratar
- No contamina el ambiente
- Es más rápido y exhaustivo que la limpieza manual
- Llega a rincones y grietas inaccesibles para la limpieza manual
- Proceso en seco, no daña componentes eléctricos, neumáticos o hidráulicos
- No requiere de secado posterior
- Aumenta la seguridad y salud de los operarios al eliminar el uso de solventes
- Reduce o suprime la eliminación de desechos peligrosos
- No se propaga a sectores internos del equipo que podrían corroerse, contaminarse, etc.
- A diferencia del granallado, puede usarse sin problemas en áreas de producción
- Apta para el sector alimentario.
Áreas de aplicación:
- Industria forestal y maderera.
- Industria automotriz y transporte.
- Industria alimenticia y gastronómica.
- Industria Minera.
- Industria Siderúrgica y Fundición
- Generación eléctrica.
- Industria Aeroespacial y aviación.
- Dispositivos médicos
- Refinerías y Gas
- Envasado
- Plásticos y Moldes.
- Impresión
- Restauración de monumentos y fachadas
A continuación, encuentra algunas de los registros que demuestran la eficiencia de esta tecnología, permitiendo la restauración de sistemas en un breve periodo.
Para obtener más información sobre los beneficios y diferentes campos de aplicación de este sistema de limpieza, no dude en contactarnos en www.vendor.cl ante cualquier tipo de consulta y/o gestión de una visita a terreno.
Podrá encontrar más novedades de la innovaciones en la industria en nuestro blog.
Fuentes:
¹: Foster, Robert W. «Carbon Dioxide (Dry-Ice) Blasting«. Retrieved 24th September 2018